改善コンサルタント／経済産業省 先進技術マイスター
高収益工場づくり・現場改善指導の実戦派コンサルタント。大中小企業の工場を幅広く指導。自ら工場に入り、現場の人たちと一緒に悩み、考え、改善を進める実践指導に、全国の社長・工場長はもとより、現場の人たちからも絶大な信頼がある。
セミナー情報
注文が増えても「原価高騰で利益が出ない」「人不足で断らざるをえない」「不良品・納期遅延が絶えない」…と社長の悩みを解決しなければ、これ以上の利益は望めません。
人手、原価の問題は、更に深刻化。対策なき企業には苦しい時代がきます。しかし苦境を見込み、私の指導先では先手を打ち、他社を尻目に順調に利益を伸ばしています。
そこで本会では、指導事例の中でも、特に高い成果をあげている実務に絞り、
【在庫削減】 柿内式《在庫仕分け》で不良品・納期遅延が激減！
【コスト削減】月100万円分のムダ排除！社長のカイゼン視点
【生産性UP】 2週間→20分へ「リードタイム短縮」！工程連結法
【作業連結】 作業時間が10分の1！多能工化チャート作成法
…と、設備投資・増員をせず、生産性を2～3倍と飛躍させる手法を指導。ライバルが人や原価の問題に悩む中、社員の仕事に余裕を生み、新技術や商品開発、更には新事業開発にも取り組める、圧倒的有利な経営体勢を実現していきます。
ライバルが困っている今が、カイゼンの好機。社長の指示ひとつで生産性・利益が大幅に増大するでしょう。
一度に20名以上を巻き込みカイゼンすると、どんな工場も生産性が倍々で急上昇する手法を指導します。推進リーダーとして、工場長はじめ管理職の方との同席聴講を薦めます。
講師紹介
セミナー内容
原価2割増でも儲ける中小企業の工場カイゼン法を指導
どんな状況でも利益を出す！メーカー工場のカイゼン実務
原価が上がっても儲けているメーカー社長は、工場のココを見ている！
●まず押さえるべき《自社工場 強み分析》 ●安定して儲ける3つのカイゼン視点
●あまり工場に顔を出せない社長でも実践可能！現場作業者への賢い指示の出し方
●カイゼンを社内に定着させるためのサイクル ●ヒト・設備・材料・技術で考える
【カイゼンⅠ】
3時間で500のカイゼン案を発見！社長の基礎実務
社長からパート社員まで全員参加でやる、儲かる工場のつくり方
●社長・役員・営業・設計・調達・品質管理・パート…部門の壁を超えるカイゼン法
●全社員が自らカイゼン案を報告してくる仕組み ●キックオフミーティング実践法
●５S・QC活動で全社的カイゼンは不可能 ●社長が3時間、社員と共にカイゼンせよ
【カイゼンⅡ】
スペースを作り、段取り時間を短縮！在庫半減法
もう減らせない！から更に在庫を半減させる「在庫削減」「適正在庫管理」
●「不要品・不急品・要品」の置き場づくりで在庫を50％削減！ ●在庫とは何か？
●「在庫削減6大手順」 ●社長がやるべき在庫管理で100万円分のムダを発見
●ムダ在庫を察知する生産管理のやり方 ●いるもの＝1か月以内に使用するもの
【カイゼンⅢ】
安定した利益を確保する！柿内式《コスト削減法》
物流コスト増・原価2割上昇…でも手堅く儲けるコストカット手法
●社員に、コスト意識はもとより収益意識を植え付ける！《柿内式》コストカット手法
●諦めていた赤字仕事を解決する、現場への質問 ●誰でもできるコストダウン法
●効率を上げながらコストカットする原価管理法 ●設備の内製化で外注カット
【カイゼンⅣ】
納期・支払いサイトを短縮！生産性向上の実務
設備投資・増員なし！中小メーカー工場の生産性を40％あげる手法
●多能工化・段取替え・後工程引き取り・見える化…今いる人員で生産性を飛躍させる！
●「2週間→20分にリードタイム短縮」「作業の標準化で生産性3倍」…成功実例を公開
一度に20名以上を巻き込みカイゼンすると、どんな工場も生産性が倍々で急上昇する手法を指導します。推進リーダーとして、工場長はじめ管理職の方との同席聴講を薦めます。
セミナー要項
| 会期・会場 |
2018年11月22日（木）10時30分～17時 |
|---|---|
| 定員 | 120名 |
| ご参加費用 |
1名につき5万円 クレジットカード決済対応 |
| お問い合わせ |
日本経営合理化協会 担当：谷健太 〒101-0047 東京都千代田区内神田1-3-3 TEL 03-3293-0041 FAX 03-3293-0048 |